Le texte suivant est un article de notre ami Jan-Willem Adrian, VP Chaîne d'Approvisionnement Globale & Développement Commercial chez ActiveViam. Dans cet article, Jan-Willem explique comment les professionnels de la chaîne d'approvisionnement peuvent évoluer de la visibilité de la chaîne d'approvisionnement à un flux continu d'informations permettant une prise de décisions stratégique, éclairée et continue, en temps réel.
Même si vous étiez enfermé dans une escape room (ou un entrepôt, d'ailleurs), vous ne pourriez pas échapper à la vague d'articles sur les « tours de contrôle de la chaîne d'approvisionnement » et la « visibilité de la chaîne d'approvisionnement » publiés au cours de l'année dernière.
Une idée fausse courante dans beaucoup de ces articles accrocheurs est de considérer que la visibilité de la chaîne d'approvisionnement est une fin en soi. Certes, la visibilité est cruciale, mais ce n’est que la première étape. Si vous commencez par vous demander « comment créer une visibilité à travers notre chaîne d'approvisionnement ? », la vraie question serait plutôt : « Une fois que nous avons la visibilité, comment prendre des décisions informées et opportunes tout en comprenant leur impact complet sur la chaîne d'approvisionnement ? »
Dans cet article, je vais explorer trois capacités nécessaires pour passer de la visibilité à la prise de décisions en temps réel.
Tout d'abord – Qu'est-ce qu'une tour de contrôle de la chaîne d'approvisionnement ?
Utilisant des données opérationnelles en temps réel provenant de vos systèmes de gestion des données et transactionnels existants, une tour de contrôle est une plateforme centralisée qui intègre les processus et flux de travail à travers la chaîne d'approvisionnement pour favoriser des résultats commerciaux. Ainsi, une tour de contrôle fournit bien plus que de la visibilité, car elle traite également des questions comme les alertes, les analyses multidimensionnelles et la capacité à exécuter et surveiller les décisions dans le même environnement.
Il est également important de préciser ce qu’une tour de contrôle n’est pas. Ce n’est pas un remplacement pour vos systèmes transactionnels et de gestion des données. En outre, ce n’est pas un simple outil de visualisation au-dessus d’un entrepôt de données, car une tour de contrôle offre des capacités analytiques avancées comme mentionné précédemment.
Avec cette définition de base d'une tour de contrôle fournissant une prise de décision en temps réel, trois étapes essentielles sont impliquées :
Étape 1 : Obtenir une visibilité en temps réel
La visibilité en temps réel ne se limite pas à connaître l’emplacement des pièces ou produits le long de la chaîne d'approvisionnement. La visibilité doit également vous fournir des informations exploitables pour aider à soutenir les clients, éliminer les redondances et améliorer les processus.
Alors, comment créer une visibilité en temps réel ? Tout d’abord, vous avez besoin d'une technologie capable d'absorber instantanément les données provenant de nombreux systèmes opérationnels (par exemple, WMS, TMS, ERP, POS, outils de planification, prévisions, etc.) sans perdre la granularité des données.
Ensuite, la capacité en temps réel est cruciale. La technologie de la tour de contrôle doit pouvoir traiter les données de manière incrémentale pour éviter toute latence et garantir que les utilisateurs disposent toujours des données transactionnelles les plus récentes et les plus détaillées.
La visibilité en temps réel doit être disponible à travers tous les canaux et fonctions et permettre aux équipes opérationnelles de tout voir en temps réel. Les équipes doivent avoir une vue des performances réelles par rapport au plan afin de pouvoir faire des promesses précises de livraison et de réalisation sur plusieurs canaux et systèmes de commande. Lorsque les conditions du marché changent, la visibilité en temps réel devrait permettre une adaptation rapide des plans et un ajustement de l’exécution pour minimiser l’impact des menaces ou, au contraire, maximiser une opportunité à portée de main.
Un dernier aspect de la visibilité en temps réel est l’impact sur les indicateurs de performance (KPI). Pour que les équipes opérationnelles sachent quels événements ont le plus grand impact sur votre chaîne d’approvisionnement, les utilisateurs devraient pouvoir définir des KPI sur-le-champ et les surveiller dans le temps. Le système doit alerter immédiatement en cas d’anomalies et calculer l’impact sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement. Les KPI devraient non seulement tenir compte de la situation actuelle, mais également être prospectifs – par exemple, les niveaux de stock et de service dans les semaines à venir. Ainsi, votre équipe opérationnelle peut se concentrer sur les exceptions qui nécessitent une attention immédiate.
Avec tout le monde accédant aux mêmes données partagées, vous créez ainsi un point de vérité unique à partir duquel tout le monde opère.
Étape 2 : Permettre des analyses définies par l’utilisateur : transformer la gestion des exceptions en moteur de croissance
La visibilité n’est pas l’objectif final. Ce que vous faites de cette visibilité peut avoir un impact commercial significatif. Par exemple, une fois que les utilisateurs reçoivent une alerte sur une exception, ils devraient pouvoir identifier la cause, repérer rapidement les événements affectant le problème et effectuer une analyse multidimensionnelle pour prendre les décisions nécessaires réduisant les risques ou les coûts opérationnels.
Puisque chaque entreprise est unique, vous devriez vous assurer que la technologie de la tour de contrôle puisse être adaptée à vos besoins. Elle doit intégrer vos règles commerciales spécifiques, permettre aux utilisateurs de créer leurs propres tableaux de bord et vues, et vous aider à industrialiser les processus commerciaux impliqués.
Prendre de bonnes décisions nécessite de comprendre les compromis interconnectés. Cependant, la configuration typique de la chaîne d’approvisionnement en silos conduit à des décisions sous-optimales, déplaçant le problème d’un domaine à un autre. Par conséquent, la capacité de visualiser l’impact sur l’ensemble de la chaîne de processus, plutôt qu’un silo opérationnel unique, garantira que les décisions tiennent compte de toute la chaîne de valeur. Ainsi, être capable de simuler divers scénarios dans la chaîne d’approvisionnement en temps réel permettra aux utilisateurs d’analyser l’impact des décisions avant qu’elles ne soient prises. Partager ces simulations avec d’autres utilisateurs améliorera davantage le processus de collaboration et garantira que toutes les parties soient synchronisées vers le même objectif.
Étape 3 : Exécution des processus et analyse de l’impact des décisions
Aucune tour de contrôle de la chaîne d’approvisionnement n’est complète sans la capacité d’exécution. Une fois l’analyse des alternatives terminée, le moteur de flux de travail du système devrait permettre aux personnes concernées de valider le scénario choisi. Une fois la décision finale prise, le système devrait avoir la capacité de « pousser » les modifications vers les systèmes sources, permettant une exécution fluide et garantissant que les équipes travaillent de la manière la plus efficace possible.
Le concept de tour de contrôle permettra ainsi une diffusion efficace des informations et des plans d’action dans toute votre entreprise.
Le fait que le système utilise les données les plus granulaires disponibles, associées à vos règles commerciales spécifiques, permet à plusieurs rôles de travailler sur une même plateforme. Qu’il s’agisse du gestionnaire d’entrepôt, du planificateur, du gestionnaire régional ou du PDG, tous peuvent surveiller des parties ou l’ensemble de l’entreprise instantanément à l’aide d’une plateforme unique. Disposer des informations les plus récentes et être capable de calculer l’impact des divers scénarios sur la chaîne d’approvisionnement garantit que des décisions optimales soient prises.
De plus, la tour de contrôle permet à votre équipe de surveiller la conformité d’exécution dans votre chaîne d’approvisionnement et d’ajuster si nécessaire. Cela se traduira par une amélioration des performances et permettra à votre chaîne d’approvisionnement de fonctionner à moindre coût.
Avec des capacités de prise de décision et d’exécution en place, la tour de contrôle garantit que chaque participant de la chaîne d’approvisionnement sache quand et comment il sera impacté par un autre élément ou événement, réagisse rapidement, et crée ainsi les bases d’une culture d’amélioration continue.